| [公告]焊工國家職業標準 |
一、職業定義
操作焊接和氣割設備，進行金屬工件的焊接或切割成型的人員。
二、基礎知識：
1、識圖知識
（1）簡單裝配圖和識讀知識；
（2）焊接裝配識讀知識；
（3） 焊接符號和焊接方法代號表示方法。
2、金屬學及熱處理知識
（1）金屬晶體結構的一般知識；
（2）合金的組織結構及鐵碳合金的基本組織；
（3）Fe—C相圖的構造及應用；
（4）鋼的熱處理基本知識。
3、常用金屬材料知識
（1）常用金屬材料的物理、化學和力學性能；
（2）碳素結構鋼、合金鋼、鑄鐵、有色金屬的分類、牌號、成份、性能和用途。
4、電工基本知識
（1）直接電與電磁的基本知識；
（2）交流民基本概念；
（3）變壓器的結構和基本工作原理；
（4）電流表和電壓表的使用方法。
5、化學基本知識
（1）化學元素符號；
（2）原子結構；
（3）拼音的化學反應式。
6、安全衛生和環境保護知識
（1）安全用電知識；
（2）焊接環境保護及安全操作規程；
（3）焊接勞動保護知識；
（4）特殊條件與材料的安全操作規程。
7、冷加工基礎知識
（1）鉗工基礎知識；
（2）板金工基礎知識。
三、工作要求
中級
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職業功能 |
工作內容 |
技能要求 |
相關知識 |
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一、 焊 前 準 備
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（一）安全檢查 |
能夠進行場地設備、工卡具安全檢查 |
安全操作規程 |
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（二）焊接材料準備 |
1、正確選擇和使用常用金屬材料的焊條 |
焊接冶金原理 2、常用金屬材料的焊條選擇和使用 | |
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2、正確選擇和使用焊劑 |
1、焊劑的作用 2、焊劑的分類及型號 3、焊劑的使用 | ||
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3、正確選擇和使用保護氣體 |
1、保護氣體的種類及性質 2、保護氣體使用 | ||
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4、正確選擇和使用焊絲 |
焊絲的種類型號、成份、性能及使用 | ||
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（三）工件準備 |
1、能夠進行不同位置的焊接坡口的準備 2、能夠控制焊接變形 3、能夠進行焊前預熱 4、能夠進行焊件組對及定位焊 |
1、不同焊接位置的坡口選擇 2、焊接變形知識 3、焊前預熱作用和方法 4、組對及定位焊基本要求 | |
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（四）設備準備 |
1、能正確選擇手弧焊機、埋弧焊機、氣體保護焊機、電阻焊機等輔助裝置 |
1、埋弧焊機分類及組成 2、埋弧焊機工作原理 3、鎢極氬弧焊機及輔助裝置 4、二氧化碳氣體保護焊機及輔助裝置 |
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二、 焊 接 |
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能夠運用常用的焊接方法對常用的金屬材料進行焊接 |
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（一）常用沓接方法運用（可根據申報人情況任選一種） 1、手工電弧焊 |
1、能夠進行低碳鋼平板對接立焊、橫焊的單面焊雙面成型 2、能夠進行低碳鋼平板對接的仰焊 3、能夠進行低碳鋼管垂直固定的單面焊雙面成型 4、能夠進行低碳鋼管的水平固定焊接 |
1、不同位置的焊接工藝參數 2、不同位置工藝要點 | |
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2、埋弧焊 |
1、能夠進行埋弧焊機的操作 |
1、埋弧焊工作原理、特點及應用范圍 2、埋弧焊自動調節原理 | |
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2、能夠正確選擇埋弧焊工藝參數 |
埋弧焊工藝參數 | ||
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3、能夠進行中、厚板的平板對接雙面焊 |
埋弧焊操作要點 | ||
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3、鎢極氬弧焊 |
1、能夠正確選擇手工鎢極氬弧焊工藝 2、能夠進行近的手工鎢極氬弧焊接單面焊雙面成型 3、能夠進行近的手工鎢氬弧焊打底，手工電弧焊填充、蓋面 |
1、手工鎢極氬弧焊工作原理、特點及應用范圍 2、手工鎢極氬弧焊工藝品參數手工鎢極氬弧焊操作要點
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4、二氧化碳氣體保護焊 |
1、能夠正確選擇半自動二氧化碳氣體保護焊工藝 |
1、二氧化碳氣體保護焊工作原理特點及應用范圍 2、二氧化碳氣體保護焊的熔滴過度及飛濺 3、半自動二氧化碳氣體保護焊工藝 |
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2、能夠進行半自動二氧化碳氣體保護焊板的各種位置單面焊雙面成型 |
半自動二氧化碳焊接操作要點 | ||
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5、電阻焊 |
1、能夠正確選擇電阻焊工藝參數 2、能夠進行電阻焊機操作 3、能夠進行薄板點焊、鋼筋對焊 |
1、電阻焊原理、分類、特點及應用范圍 2、點焊工藝 3、對焊工藝 4、點焊和對焊操作要點 | |
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6、等離子焊接與切割 |
1、能夠進行奧氏體不銹鋼的等離子切割 |
等離子電弧特點及分類 | |
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2、能夠進行奧氏體不銹鋼的焊接 |
1、等離子焊接方法分類 2、等離子焊接工藝 | ||
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7、其他焊接方法運用（釬焊等） |
能夠運用所選用的焊接方法進行焊接 |
1、其他焊接方法的原理和應用范圍 2、其他焊接方法的設備及工藝 | |
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（二）、焊接接頭質量控制 1、控制焊接接頭的組織和性能 |
1、能夠控制焊后焊接接頭中出現的各種組織 |
1、焊接熔池的一次結晶 、二次結晶 2、焊縫中的有害氣體及有害元素的影響 3、焊接接頭熱影響區的組織和性能 | |
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2、能夠控制和改善焊接接頭的性能 |
1、影響焊接接頭的因素 2、控制和改善焊接接頭性能的措施 | ||
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2、控制焊接應力及變形 |
1、能夠控制和嬌正焊接殘余變形 |
1、焊接應力及變形產生的原因 2、焊接殘余變形和殘余應力的分類 3、控制焊接殘余變形的措施 4、嬌正殘余變形的方法 |
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2、能夠減少和消除焊接殘余應力 |
1、減少焊接殘余應力的措施 2、消除殘余應力的方法 | ||
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（三）常用金屬材料的焊接（可根據申報人情況任選一種） 1、低合金結構鋼的焊接 |
能夠選擇低合金結構飲焊接材料和工藝 |
1、焊接性概念 2、低合金結構鋼的焊接性 3、低合金結構鋼焊接工藝 | |
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2、珠光體耐熱鋼和低溫鋼的焊接 |
能夠選擇珠光體耐熱和低溫鋼焊接材料和工藝 |
1、珠光體耐熱鋼和低溫鋼的焊接性 2、珠光體耐熱鋼和低溫鋼的焊接工藝 | |
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3、奧氏體不銹鋼的焊接 |
能夠選擇奧氏不銹鋼焊接材料和工藝 |
不銹鋼的分類及性能奧氏體不銹鋼的焊接性 2、奧氏體不銹鋼焊接工藝 | |
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三、 焊 后 檢 查 |
（一）焊接缺陷分析 |
1、能夠防止焊接缺陷 |
1、焊接缺陷的種類和特征 2、焊接缺陷的危害 3、焊接缺陷產生的原因 4、焊接缺陷的防止措施 |
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2、能夠進行焊接缺陷的返修 |
1、焊接缺陷返修要求 2、焊接缺陷返修方法 | ||
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（二）焊接檢驗 |
1、能夠對焊接接頭外觀缺陷進行檢驗 |
1、焊接檢驗方法分類 2、焊接檢驗方法的應用范圍 | |
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2、能夠根據力學性能和X射線檢驗的結果評定焊接質量 |
1、破壞性檢驗方法 2、力學性能評定標準 3、非破壞性檢驗方法 的工作原理 4、X射線評定標準 |
2、高級
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職業功能 |
工作內容 |
技能要求 |
相關知識 |
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一、 焊 前 準 備 |
（一）安全檢查 |
能夠進行場地設備、工卡具安全檢查 |
安全操作規程 |
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（二）焊接材料準備 |
能夠正確選用焊條及焊絲 |
鑄鐵、有色金屬、異種金屬等的焊條及焊絲選擇和使用 |
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（三）工作準備 |
能夠進行鑄鐵、有色金屬、異種金屬等的坡口準備 |
1、鑄鐵、有色金屬、異種金屬性質 2、鑄鐵、有色金屬、異種金屬焊前準備要求 |
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（四）設備準備 |
能夠進行焊接設備的調試 |
焊接設備調試方法 |
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二、 焊 接 |
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能夠運用常用的焊接方法對各種（常用及特殊）材料進行焊接 |
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（一）焊接接頭試驗 |
能夠進行焊接接頭試驗試件的制備 |
1、焊接接頭力學性能試驗 2、焊接接頭焊接性試驗 |
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（二）特殊材料焊接（可根據申報人情況任選一種 1、鑄鐵焊接 |
能夠進行灰口鑄鐵的焊補 |
1、鑄鐵的分類 2、鑄鐵的焊接性 3、鑄鐵焊接工藝 |
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2、有色金屬焊接 |
1、能夠進行鋁及其合金的焊接 |
1、鋁及其合金的分類 2、鋁及其合金的焊接性 3、鋁及其合金的焊接工藝 |
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2、能夠進行銅及其合金的焊接 |
1、銅及其合金的分類 2、銅及其合金的焊接性 3、銅及其合金的焊接工藝 |
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3、能夠進行鈦及其合金的焊接 |
1、鈦及其合金的分類及性質 2、鈦及其合金的焊接性 3、鈦及其合金的焊接工藝 |
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3、異種金屬的焊接 |
1、能夠進行珠光體鋼和奧氏體不銹鋼的單面焊雙面成型 |
1、異種鋼的焊接性 2、珠光體鋼和奧氏體不銹鋼（含復合鋼板）的焊接工藝 |
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2、能夠進行低碳鋼與低合鋼的焊接 |
1、低碳鋼與低合金鋼的焊接性 2、低碳鋼與低合金鋼的焊接工藝 |
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（三）手工電弧焊或其他焊接方法運用 |
1、能夠進行平板以接仰焊位單面焊雙面成型 2、能夠進行行管對接水平固定位置的單面焊雙面成型 3、能夠進行騎座式管板的仰焊位置單面焊雙面成型 4、能夠進行小直徑管垂直固定和水平固定加障礙的單面焊雙面成型 5、能夠進行小直徑管45。傾斜固定單面焊雙面成型 |
各種位置焊接的操作要點 | |||
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（四）典型容器和結構焊接 |
能夠進行典型容器和結構的焊接 |
1、鍋爐及壓力容器結構的特點和焊接 2、梁信柱的特點和焊接 | ||||
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三、 焊 后 檢 查 |
（一）焊接缺陷分析 |
1、能夠防止特殊材料的焊接缺陷 2、能夠防止典型容器械和結構的焊接缺陷 |
1、特殊材料焊接缺陷產生原因及防止措施 2、典型容器和結構焊接缺陷產生原因及防止措施 | |||
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（二）焊接檢驗 |
1、能夠進行滲透試驗 2、能夠進行水壓試驗 | |||||